Perbezaan antara Gulungan Berterusan Tiub Lancar dan Gulungan Panas

• Gulungan berterusan tiub lancar: Proses ini melibatkan bilet bergolek secara berterusan dalam satu siri gulung bergalur.Bilet terus dimampatkan dan diregangkan untuk membentuktiub keluli lancartanpa sebarang gangguan.
• Guling panas: Dalam proses ini, bilet dipanaskan pada suhu tertentu dan kemudian digulung melalui satu siri unit gelek untuk membentuknya menjadi paip lancar.

Kedua, perbezaan proses antara rolling berterusan tiub lancar dan rolling panas:

1. Ketepatan pemprosesan:

• Gulungan berterusan tiub lancar: Penggunaan gulungan alur dalam guling berterusan membolehkan kawasan sentuhan meningkat, mengurangkan sisihan semasa proses guling dan menghasilkan ketepatan pemesinan yang lebih tinggi.Regangan dan pemampatan berterusan bilet seterusnya menyumbang kepada mencapai ketepatan yang lebih tinggi.
• Gulungan panas: Gulungan panas boleh dipengaruhi oleh suhu dan faktor lain, menjadikannya lebih terdedah kepada ubah bentuk tidak sekata dan ubah bentuk lengan.Akibatnya, ketepatan yang dicapai melalui penggulungan panas selalunya lebih rendah sedikit berbanding dengan tiub lancarbergolek berterusan.

2. Penampilan produk siap:

• Penggulungan berterusan tiub lancar: Produk siap penggulungan berterusan biasanya mempunyai penampilan yang licin dengan kecacatan dan kedutan yang minimum.
• Guling panas: Produk siap guling panas mungkin mempunyai gulingan, kekasaran permukaan dan ketidaksempurnaan lain.

3. Skop permohonan:

• Gulungan berterusan tiub lancar: Proses ini sangat sesuai untuk pembuatan berketepatan tinggi dan berkekuatan tinggipaip keluli lancar, terutamanya paip berdiameter besar dan yang mempunyai dinding tebal.
• Gulungan panas: Gulungan panas lebih sesuai untuk pengeluaran paip berdinding nipis dan paip keluli berkaliber kecil.

Tiga, perbezaan prestasi antara rolling berterusan tiub lancar dan rolling panas:

1. Kekuatan:

• Penggulungan berterusan tiub lancar: Kepersisan pemprosesan yang lebih tinggi dalam penggulungan berterusan menghasilkan kekuatan relatif yang lebih tinggi dalam paip keluli yang dihasilkan.
• Gelek panas: Disebabkan tegasan ricih yang dihadapi dalam gelek panas, ubah bentuk sedikit mungkin berlaku, membawa kepada kekuatan yang agak rendah berbanding dengan gelek berterusan tiub lancar.

2. Sifat mekanikal:

• Penggulungan berterusan tiub lancar: Struktur dalaman paip yang dihasilkan melalui penggulungan berterusan adalah lebih padat, menghasilkan sifat mekanikal yang lebih baik, terutamanya dari segi kekuatan tegangan dan kekuatan hasil.
• Gelek panas: Memandangkan guling panas dipengaruhi oleh suhu, struktur dalaman mungkin kurang tumpat, membawa kepada sifat mekanikal yang rendah sedikit.

3. Prestasi penempaan:

• Gelek berterusan tiub lancar: Paip yang dihasilkan melalui gelek berterusan lancar mempamerkan sifat penempaan yang baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai keperluan kerja sejuk dan panas.
• Gulungan panas: Gulungan panas dicirikan oleh prestasi penempaan yang agak lemah disebabkan pengaruh suhu semasa pemprosesan.

Kesimpulannya, rolling berterusan tiub lancar dan rolling panas berbeza dari segi prinsip, proses dan prestasi.Penggulungan berterusan tiub lancar sesuai untuk pembuatan berdiameter besar dan berdinding tebalpaip kelulidengan ketepatan tinggi dan penampilan yang baik.Sebaliknya, rolling panas lebih sesuai untuk menghasilkan paip keluli berdinding nipis dan berkaliber kecil pada kos yang agak rendah.Bergantung pada keperluan khusus, pembaca boleh memilih proses pembuatan paip keluli yang sesuai.