ASTM A672ialah paip keluli yang diperbuat daripada plat kualiti kapal tekanan,Electric-Fusion-Welded (EFW)untuk perkhidmatan tekanan tinggi pada suhu sederhana.
Butang Navigasi
Klasifikasi Gred ASTM A672
Klasifikasi Kelas ASTM A672
Julat Saiz ASTM A672
Langkah Berjaga-jaga Kimpalan
Rawatan haba
Komponen Kimia
Ujian Ketegangan
Ujian Melintang-Berpandu-Kimpalan
Ujian Tekanan
Pemeriksaan Radiografik
Toleransi dimensi untuk ASTM A672
ASTM A672 Rupa
Kecacatan dan Pembaikan
Penandaan ASTM A672
Penggunaan Paip Keluli ASTM A672
Produk Berkaitan Kami
Klasifikasi Gred ASTM A672
Dikelaskan mengikut jenis plat yang digunakan untuk mengeluarkan tiub keluli.
Gred yang berbeza mewakili komposisi kimia dan sifat mekanikal yang berbeza untuk keadaan tekanan dan suhu yang berbeza.
| Gred Paip | Jenis Keluli | Spesifikasi ASTM | |
| Tidak. | Gred | ||
| A 45 | karbon biasa | A285 / A285M | A |
| A50 | karbon biasa | A285 / A285M | B |
| A 55 | karbon biasa | A285 / A285M | C |
| B 60 | karbon biasa, dibunuh | A515 / A515M | 60 |
| B 65 | karbon biasa, dibunuh | A515 / A515M | 65 |
| B 70 | karbon biasa, dibunuh | A515 / A515M | 70 |
| C 55 | karbon biasa, dibunuh, bijirin halus | A516 / A516M | 55 |
| C 60 | karbon biasa, dibunuh, bijirin halus | A516 / A516M | 60 |
| C 65 | karbon biasa, dibunuh, bijirin halus | A516 / A516M | 65 |
| C 70 | karbon biasa, dibunuh, bijirin halus | A516 / A516M | 70 |
| D 70 | mangan-silikon, dinormalkan | A537 / A537M | 1 |
| D 80 | mangan-silikon, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
| H 75 | mangan-molibdenum, dinormalisasi | A302 / A302M | A |
| H 80 | mangan-molibdenum, dinormalisasi | A302 / A302M | B, C atau D |
| J 80 | mangan-molibdenum, Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
| J 90 | mangan-molibdenum, Q&TA | A533 / A533M | Cl-2B |
| J 100 | mangan-molibdenum, Q&TA | A533 / A533M | Cl-3B |
| L 65 | molibdenum | A204 / A204M | A |
| L 70 | molibdenum | A204 / A204M | B |
| L 75 | molibdenum | A204 / A204M | C |
| N 75 | mangan-silikon | A299 / A299M | A |
AQ&T = dipadamkan dan marah.
ВMana-mana gred boleh disediakan.
Pada mulanya kita boleh menentukan jenis paip keluli dengan huruf dalam gred.
Gred yang bermula dengan huruf A, B dan C biasanya menunjukkanpaip keluli karbon.
Gred yang bermula dengan huruf D, H, J, L, dan N menunjukkanpaip keluli aloi.
Klasifikasi Kelas ASTM A672
Tiub dikelaskan mengikut jenis rawatan haba yang diterima semasa proses pembuatan dan sama ada ia diperiksa secara radiografi dan diuji tekanan atau tidak.
| Kelas | Rawatan haba pada paip | Radiografi, lihat nota: | Ujian tekanan, lihat nota: |
| 10 | tiada | tiada | tiada |
| 11 | tiada | 9 | tiada |
| 12 | tiada | 9 | 8.3 |
| 13 | tiada | tiada | 8.3 |
| 20 | melegakan tekanan, lihat 5.3.1 | tiada | tiada |
| 21 | melegakan tekanan, lihat 5.3.1 | 9 | tiada |
| 22 | melegakan tekanan, lihat 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | melegakan tekanan, lihat 5.3.1 | tiada | 8.3 |
| 30 | dinormalkan, lihat 5.3.2 | tiada | tiada |
| 31 | dinormalkan, lihat 5.3.2 | 9 | tiada |
| 32 | dinormalkan, lihat 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | dinormalkan, lihat 5.3.2 | tiada | 8.3 |
| 40 | dinormalkan dan dibaja, lihat 5.3.3 | tiada | tiada |
| 41 | dinormalkan dan dibaja, lihat 5.3.3 | 9 | tiada |
| 42 | dinormalkan dan dibaja, lihat 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | dinormalkan dan dibaja, lihat 5.3.3 | tiada | 8.3 |
| 50 | dipadamkan dan dimarah, lihat 5.3.4 | tiada | tiada |
| 51 | dipadamkan dan dimarah, lihat 5.3.4 | 9 | tiada |
| 52 | dipadamkan dan dimarah, lihat 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | dipadamkan dan dimarah, lihat 5.3.4 | tiada | 8.3 |
Perhatian khusus harus diberikan kepada suhu perkhidmatan yang dijangkakan apabila memilih kelas bahan yang sesuai.Rujuk spesifikasi ASTM A20/A20M.
Julat Saiz ASTM A672
Julat saiz yang disyorkan:DN≥400mm[16 in] dan WT≤75mm[3 in].
Untuk saiz paip lain, dengan syarat ia memenuhi semua keperluan lain spesifikasi ini, ia juga boleh digunakan.
Langkah Berjaga-jaga Kimpalan
Jahitan hendaklah dikimpal dua kali, dikimpal penembusan penuh.
Kimpalan hendaklah dibuat sama ada secara manual atau automatik melalui proses elektrik yang melibatkan pemendapan logam pengisi.
Kimpalan boleh diperiksa menggunakan radiografi dan hendaklah mengikut peruntukan dalam Seksyen VII UW-51 Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME.
Ketinggian kimpalan tidak boleh melebihi 3 mm [1/8 in].
Rawatan haba
Semua kelas selain daripada 10, 11, 12, dan13 hendaklah dirawat haba dalam relau yang dikawal kepada ±25 °F[± 15°C]:
Kelas 20, 21, 22, dan 23
Paip hendaklah dipanaskan secara seragam dalam julat suhu rawatan haba selepas kimpalan yang ditunjukkan dalam Jadual 2 untuk sekurang-kurangnya 1 h/in.[0.4 h/cm] ketebalan atau selama 1 jam, yang mana lebih besar.
Kelas 30, 31, 32, dan 33
Paip hendaklah dipanaskan secara seragam ke suhu dalam julat austenitizing dan tidak melebihi suhu normalisasi maksimum yang ditunjukkan dalam Jadual 2 dan kemudiannya disejukkan di udara pada suhu bilik.
Kelas 40, 41, 42, dan 43
Paip hendaklah dinormalkan.
Paip hendaklah dipanaskan semula kepada suhu pembajaan yang ditunjukkan dalam Jadual 2 sebagai minimum dan disimpan pada suhu sekurang-kurangnya 0.5 h/in. [0.2 h/cm] ketebalan atau selama1/2h, yang mana lebih besar, dan berhawa dingin.
Kelas 50, 51, 52, dan 53
Paip hendaklah dipanaskan secara seragam kepada suhu dalam julat austenitizing dan tidak melebihi suhu pelindapkejutan maksimum yang ditunjukkan dalam Jadual 2.
Selepas itu, rendam dalam air atau minyak.Selepas pelindapkejutan, paip hendaklah dipanaskan semula kepada suhu pembajaan minimum yang ditunjukkan dalam Jadual 2 dan dipegang pada itu.
suhu sekurang-kurangnya 0.5 j/inci [0.2 j/sm] ketebalan atau 0.5 j, yang mana lebih besar, dan disejukkan dengan udara.
Komponen Kimia
Adalah menjadi tanggungjawab pengilang untuk menguji komposisi kimia plat dan kimpalan untuk mematuhi keperluan spesifikasi plat untuk bahan yang dipesan dan prosedur kimpalan untuk mendepositkan logam kimpalan, masing-masing.
Ujian Ketegangan
Kekerapan eksperimen: satu spesimen setiap lot.
Kaedah Ujian: Spesimen ujian hendaklah dibuat mengikut QW-150 dalam Bahagian IX Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME.Spesimen hendaklah diuji pada suhu bilik mengikut Kaedah Ujian dan Definisi A370.
Sebagai tambahan untuk Gred Dxx, Hxx, Jxx dan Nxx dalam Kelas 3x, 4x, dan 5x sifat tegangan melintang plat asas, hendaklah ditentukan pada spesimen yang dipotong daripada paip dirawat haba.
Keperluan untuk keputusan: Sifat tegangan melintang sambungan yang dikimpal hendaklah memenuhi keperluan minimum untuk kekuatan tegangan muktamad bahan plat yang ditentukan.
Ujian Melintang-Berpandu-Kimpalan
Bilangan Ujian: Kekerapan eksperimen: sekali setiap kelompok, dua spesimen
Kaedah eksperimen: Keperluan ujian Kaedah Ujian dan Definisi A370, perenggan A2.5.1.7 hendaklah dipenuhi.
Untuk ketebalan dinding lebih3/ 8dalam. [10 mm] tetapi kurang daripada3/4dalam. [19 mm] Ujian lentur sisi boleh dibuat dan bukannya ujian lentur muka dan akar.
Untuk ketebalan dinding3/4dalam. [19 mm] dan ke atas kedua-dua spesimen hendaklah tertakluk kepada ujian lentur sisi.
Keperluan untuk keputusan: Ujian lenturan hendaklah diterima jika tiada keretakan atau kecacatan lain melebihi1/8masuk. [3 mm] dalam sebarang arah terdapat dalam logam kimpalan atau antara kimpalan dan logam asas selepas dibengkokkan.
Retakan yang berpunca di sepanjang tepi spesimen semasa ujian, dan yang kurang daripada1/4dalam. [6 mm] diukur dalam mana-mana arah tidak boleh dipertimbangkan.
Ujian Tekanan
Paip Kelas X2 dan X3 hendaklah diuji mengikut Spesifikasi A530/A530M, Keperluan Ujian Hidrostatik.
Pemeriksaan Radiografik
Panjang penuh setiap kimpalan Kelas X1 dan X2 hendaklah diperiksa secara radiografi mengikut dan memenuhi keperluan Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME, Bahagian VIII, Perenggan UW-51.
Pemeriksaan radiografi boleh dilakukan sebelum rawatan haba.
Toleransi dimensi untuk ASTM A672
| sukan | Nilai Toleransi | Catatan |
| Diameter Luar | ±0.5% | Berdasarkan ukuran lilitan |
| Luar Bulat | 1%. | Perbezaan antara diameter luar utama dan kecil |
| Penjajaran | 1/8 inci [3 mm] | Menggunakan tepi lurus 10 kaki [3 m] diletakkan supaya kedua-dua hujungnya bersentuhan dengan paip |
| Ketebalan | 0.01 inci [0.3 mm] | Ketebalan dinding minimum kurang daripada ketebalan nominal yang ditentukan |
| Panjang | 0-+0.5in [0-+13mm] | hujung yang tidak dimesin |
ASTM A672 Rupa
Paip siap hendaklah bebas daripada kecacatan yang mencederakan dan hendaklah mempunyai kemasan seperti kerja.
Keperluan yang sama seperti dalam spesifikasi ASTM A20/A20M untuk kemasan permukaan plat keluli.
Kecacatan dan Pembaikan
Penentuan Kecacatan
Piawaian ASTM A672 tidak menyatakan tahap kecacatan dan kriteria penentuan yang boleh diterima untuk paip dan biasanya merujuk kepada piawaian kejuruteraan dan amalan industri yang berkaitan.
Kecacatan dalaman: Kecacatan dalaman mungkin termasuk keliangan, sanga, kemasukan, dsb.
Kecacatan luaran: Kecacatan luaran mungkin termasuk keretakan, penyok, calar, dsb.
Penyingkiran dengan Mengikat Semula
Kecacatan permukaan boleh dihilangkan dengan mengisar atau pemesinan dengan ketebalan baki tidak kurang daripada 0.3 mm di bawah ketebalan standard.
Kemurungan rerind hendaklah dicampur secara seragam ke permukaan sekeliling.
Pembaikan Kimpalan
Kecacatan hendaklah disingkirkan dengan kaedah pemotongan atau pemotongan mekanikal atau haba yang sesuai dan disediakan untuk membaiki rongga yang dikimpal.
dan diperiksa secara radiologi mengikut Dandang ASME dan Kod Kapal Tekanan, Seksyen VIII, Perenggan UW-51.
Panjang penuh paip yang dibaiki hendaklah dirawat haba selepas pembaikan mengikut keperluan gred paip yang ditentukan.
Penandaan ASTM A672
Penandaan hendaklah mengandungi perkara berikut:
Pengecam pengilang, seperti tanda dagangan atau logo.
Spesifikasi paip (saiz, ketebalan dinding, dll.).
Gred bahan atau jenis paip.Contoh: C60-22 (singkatan untuk gred: C60 dan kelas 22).
Piawaian pembuatan paip ialah ASTM A672.
Tarikh pengeluaran atau nombor lot pengeluaran.
Penggunaan Paip Keluli ASTM A672
Dalam industri kuasa elektrik, Paip Keluli Kimpalan Elektrik ASTM A672 biasanya digunakan untuk menghantar wap dalam sistem dandang.
Dalam industri kimia, paip keluli dikimpal ASTM A672 biasanya digunakan untuk mengangkut pelbagai bahan kimia, asid, dan larutan alkali, dan media lain.
Dalam industri minyak dan gas, paip keluli dikimpal ASTM A672 biasanya digunakan untuk mengangkut minyak mentah, gas asli dan cecair atau gas lain.
Kami adalah pengeluar dan pembekal paip keluli karbon dikimpal berkualiti tinggi dari China, dan juga stokis paip keluli lancar, menawarkan anda pelbagai penyelesaian paip keluli!
Tag: ASTM a672, efw, paip keluli karbon, gred.
Masa siaran: Apr-23-2024